為保證砂輪的安全使用，標(biāo)準(zhǔn)將回轉(zhuǎn)強(qiáng)度不合格列為“致命缺陷”，即“對使用者或?qū)υO(shè)備有危險或不安全的缺 陷”。其抽樣檢查方案為樣本數(shù)n=10，接收數(shù)Ac=0，拒收數(shù)Rc=1;即抽查10片砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度必須全部合格，只要有一片不合格，即判定為不合格。多 年來的質(zhì)量抽查發(fā)現(xiàn)，纖維增強(qiáng)樹脂薄片砂輪和鈸形砂輪的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度不理想，有的低于比較高工作速度，有的未達(dá)到規(guī)定的回轉(zhuǎn)試驗速度就破裂;也有的達(dá)到了試驗速 度但不能維持30s就破裂。回轉(zhuǎn)強(qiáng)度不合格比例為7.1%~18.7%。纖維增強(qiáng)樹脂薄片砂輪和鈸形砂輪在使用時，多為手持切割磨削，操作者與砂輪距離較 近，因此一旦回轉(zhuǎn)強(qiáng)度差引起砂輪在切割或打磨過程中破碎，極易造成人身傷亡事故。

　 　砂輪是一種不均質(zhì)的物體，當(dāng)砂輪旋轉(zhuǎn)時，由于其質(zhì)量中心與旋轉(zhuǎn)中心不相重合而引起振動，這種狀態(tài)稱為砂輪的不平衡。砂輪不平衡會帶來很多危害：作用在磨 床軸承上，使主軸產(chǎn)生振動，加快磨床主軸的磨損;額外增加了砂輪所承受的回轉(zhuǎn)應(yīng)力，降低其回轉(zhuǎn)強(qiáng)度，甚至可能導(dǎo)致其回轉(zhuǎn)時破裂;使砂輪及工件系統(tǒng)振動加 劇，表現(xiàn)為在被加工工件表面出現(xiàn)振紋，加工精度和表面粗糙度變差;影響砂輪自銳的均勻性，使砂輪磨損不均勻。砂輪的靜平衡也是反映砂輪內(nèi)在特性及使用性能 的主要質(zhì)量指標(biāo)之一，靜平衡不合格在標(biāo)準(zhǔn)中被列為“重缺陷”，即“嚴(yán)重降低產(chǎn)品使用性能，對被加工零件性能有嚴(yán)重影響的缺陷”。

　　砂輪硬度指結(jié)合劑在外力作用下抵抗磨粒從砂輪表面脫離的抵抗力，或理解為磨粒從砂輪表面脫離的難易程度。硬度能較正確地反映砂輪的磨削性能，是衡量砂輪質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。對砂輪硬度的考核有兩項要求：硬度的均勻性。硬度的符合度要求，即硬度的平均值( 各測點硬度測得值的算術(shù)平均值)要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍內(nèi)。

　 　砂輪的內(nèi)孔是安裝基準(zhǔn)，砂輪孔徑不合格在標(biāo)準(zhǔn)中列為“重缺陷”。孔徑大了，砂輪安裝后產(chǎn)生偏心，使砂輪不平衡，高速旋轉(zhuǎn)時會加劇振動，影響磨削加工質(zhì) 量，甚至導(dǎo)致砂輪破裂，設(shè)備損壞。孔徑過小，砂輪安裝不上，不能使用，若強(qiáng)行安裝，則擦傷主軸，還可能使砂輪產(chǎn)生暗傷，導(dǎo)致砂輪運轉(zhuǎn)時破裂，容易釀成事故。